LX-H05 Deurlopende ratskarnier
1. Basiese konsepte en hoofgebruike
Basiese konsep: 'n Deurlopende ratskarnier is 'n spesiale skarnier wat 'n deurlopende rotasie- of voufunksie deur 'n reeks inmekaarpassende ratte bewerkstellig. Hierdie ontwerp stel die deurlopende ratskarnier in staat om stabiele en gladde beweging te handhaaf tydens oop- en toemaak, en terselfdertyd 'n groot las kan dra: die maksimum gewig kan 250 kg wees.
Hoofgebruike: wyd gebruik in verskeie geleenthede wat gladde rotasie of vou benodig, soos deure en vensters, meubels, industriële toerusting en so aan. Dit kan stabiele ondersteuning en rotasiefunksies bied, en die normale werking van meganiese beweging en sy lang lewensduur verseker.
2. Vervaardigingsmateriaal en voorbereiding
Vervaardigingsmateriaal: skarniervervaardigingsmateriaal sluit gewoonlik vlekvrye staal, koper, aluminium en ander metaalmateriale in, sowel as plastiek, nylon en ander nie-metaalmateriale. Hierdie materiale het uitstekende meganiese eienskappe en korrosieweerstand, en kan aan die behoeftes van verskillende geleenthede voldoen. Ons deurlopende ratskarnier is gemaak van 6063 T5 aluminiumlegering, wat waterdig, brandbestand en sterk korrosieweerstand het.
Voorbereiding: Voor produksie is gedetailleerde tekeningontwerp en materiaalvoorbereiding nodig. Die tekeningontwerp moet parameters soos die grootte, vorm en aantal ratte van die deurlopende ratskarnier insluit, om te verseker dat die vervaardigde skarnier aan die ontwerpvereistes voldoen. Terselfdertyd moet u die benodigde materiale en gereedskap voorberei, soos 'n metaalmateriaal-snymasjien, ratvorm, CNC, pons, ens. Ons het vyf standaardtekeninge en matryse vir deurlopende ratbladsye, en kliënte kan dit volgens hul behoeftes aanpas, insluitend die grootte, lengte en vorm van skarniere. Ons sal dit volgens kliënte se idees bedink en simuleer en redelike en uitvoerbare voorstelle maak.
3. Vervaardigingstappe en verwerkingstegnologie
Ratvervaardiging: Eerstens, volgens die ontwerpvereistes van die tekeninge, ontwerp 'n nuwe vorm om te verseker dat die tandprofiel en helling van die rat aan die ontwerpvereistes voldoen, gebruik aluminiumlegering om die vorm deur die vorm te druk, sny dit in 'n sekere lengte, verkoel dit en stuur dit na 'n verouderingsoond vir verouderingsbehandeling om die sterkte en hardheid daarvan te versterk. Skarniermontering: Monteer die bewerkte ratte volgens die ontwerpvereistes. Tydens die monteringsproses moet aandag gegee word aan die gaasgraad en rotasiebuigsaamheid van ratte om te verseker dat die deurlopende ratskarnier stabiele en gladde beweging kan handhaaf wanneer dit oop en toe gemaak word. Terselfdertyd is dit nodig om die rat aan die hoofstruktuur van die skarnier vas te maak deur te boor en te skroef.
Oppervlakbehandeling: Om die korrosieweerstand en estetika van die deurlopende ratskarnier te verbeter, sal ons oppervlakbehandeling daarop uitvoer, insluitend anodisering en bespuiting. Hierdie behandelings kan 'n beskermende film op die oppervlak van die skarnier vorm om te verhoed dat dit deur oksidasie en korrosie beskadig word, en die voorkoms daarvan mooier maak.
4. Kwaliteitsinspeksie en ontfouting
Gehalte-inspeksie: Nadat die produksie van deurlopende ratskarniere voltooi is, is streng gehalte-inspeksie nodig. Die opsporingsinhoud sluit in die mate van ratbyt, rotasiebuigsaamheid, rotasietye, dravermoë en so aan. Gehalte-inspeksie kan verseker dat die vervaardigde skarniere aan die ontwerpvereistes en gebruiksstandaarde voldoen.
Ontfouting en optimalisering: Indien daar tydens die proses van kwaliteitsinspeksie enige probleme of defekte in die deurlopende ratskarnier is, is tydige ontfouting en optimalisering nodig. Die ontfoutingsinhoud sluit in die aanpassing van die inhaakgraad van die ratte en die regstelling van die rotasiebuigsaamheid van die skarniere. Deur ontfouting en optimalisering kan ons verseker dat die skarnier die beste toestand bereik voordat dit amptelik gebruik word.
Ontfouting en optimalisering: Indien daar tydens die proses van kwaliteitsinspeksie enige probleme of defekte in die deurlopende ratskarnier is, is tydige ontfouting en optimalisering nodig. Die ontfoutingsinhoud sluit in die aanpassing van die inhaakgraad van die ratte en die regstelling van die rotasiebuigsaamheid van die skarniere. Deur ontfouting en optimalisering kan ons verseker dat die skarnier die beste toestand bereik voordat dit amptelik gebruik word.
Deurlopende ratskarniervertoning: