Een van de CNC-bewerkingsstappen bij een doorlopend tandwielscharnier: groeven aanbrengen. Vanwege de speciale constructie is het aanbrengen van groeven op een specifieke positie noodzakelijk voor de daaropvolgende montage.

Tegenwoordig worden continu aangedreven scharnieren in de fabriek massaal geproduceerd en hebben we tientallen bestellingen. Ze verschillen in lengte en kleur, maar ze zijn allemaal gemaakt van een aluminiumlegering, die een hoge corrosiebestendigheid, brandwerendheid en een groot draagvermogen heeft.

Dit veiligheidsnet wordt aangedreven door een elektromotor en de hoogte kan naar behoefte worden aangepast, zodat het geschikt is voor verschillende omgevingen en situaties. Het veiligheidsnet is gemaakt van een aluminiumlegering, die een uitstekende corrosiebestendigheid en brandwerende eigenschappen heeft.

Veiligheidsnetten worden voornamelijk gebruikt op helikopterplatforms en ter voorkoming van vallen op grote hoogte. Ze zijn brandwerend, waterdicht en corrosiebestendig, waardoor ze helikopters, mensen en objecten effectief beschermen tegen vallen van grote hoogte.

Het assemblageproces van het doorlopende tandwielscharnier in de werkplaats is erop gericht om strikt volgens de norm te voldoen. De onderdelen worden op elkaar afgestemd en de tandwielen grijpen in elkaar, zodat het doorlopende tandwielscharnier geopend kan worden.

Het doel van het model van het scharnier is om klanten de eigenschappen en toepassingsmogelijkheden van een continu draaiend scharnier intuïtiever te laten zien. Waterdicht, brandwerend, corrosiebestendig, zilverwit uiterlijk, gemaakt van aluminiumlegering, geanodiseerd oppervlak...

De video toont de toepassing van een doorlopend tandwielscharnier in een brandwerende deur. De lengte van het scharnier is gelijk aan de hoogte van de brandwerende deur, namelijk 4,2 meter. Grote brandwerende deuren wegen 250 kg, en dankzij de doorlopende tandwielscharnieren kunnen ze soepel openen en sluiten.

We zijn van plan om grote brandwerende deuren in de fabriek te installeren. Het doel is om de krachtige prestaties van het continu draaiende scharnier te demonstreren, dat een gewicht van 250 kg kan dragen en bestand is tegen zware weersomstandigheden, brandwerend en waterdicht is, en een sterke constructie heeft...

Het montageproces van het veiligheidsnet omvat hoofdzakelijk de volgende stappen: Zorg ervoor dat alle onderdelen van het aluminiumlegering veiligheidsnet compleet zijn, inclusief gaas, profielkolommen, verbindingsstukken (zoals bouten, moeren, expansiebouten, enz.) en andere benodigde accessoires. ...

Ons veiligheidsnet wordt geproduceerd via vele complexe processen. Het bestaat uit gaas, speciaal gevormde kolommen van aluminiumlegering, leuningen en diverse verbindingsstukken. Door al deze onderdelen met elkaar te verbinden, wordt het veiligheidsnet geassembleerd. Nu worden de schroefverbindingen aangebracht...