LX-H02 Непрерывный шарнир с зубчатой передачей
1.Основные понятия и основные области применения
Основная концепция: непрерывный зубчатый шарнир - это специальный шарнир, который реализует функцию непрерывного вращения или складывания посредством ряда взаимозацепляющихся шестерен. Такая конструкция позволяет непрерывному зубчатому шарниру сохранять стабильное и плавное движение при открытии и закрытии, и в то же время выдерживать большую нагрузку: максимальный вес может составлять 250 кг.
Основное применение: широко используется в различных случаях, где требуется плавное вращение или складывание, например, в дверях и окнах, мебели, промышленном оборудовании и т. д. Он может обеспечить стабильную поддержку и функции вращения, а также обеспечить нормальную работу механического движения и длительный срок службы.
2. Изготовление материалов и подготовка
Материалы для изготовления: материалы для изготовления петель обычно включают нержавеющую сталь, медь, алюминий и другие металлические материалы, а также пластик, нейлон и другие неметаллические материалы. Эти материалы обладают превосходными механическими свойствами и коррозионной стойкостью и могут удовлетворить потребности различных случаев. Наша непрерывная зубчатая петля изготовлена из алюминиевого сплава 6063 T5, который является водонепроницаемым, огнестойким и имеет сильную коррозионную стойкость.
Подготовка: Перед производством необходимо детальное проектирование чертежей и подготовка материалов. Проектирование чертежей должно включать такие параметры, как размер, форма и количество шестерен непрерывного зубчатого шарнира, чтобы гарантировать, что изготовленный шарнир соответствует требованиям дизайна. В то же время вам необходимо подготовить необходимые материалы и инструменты, такие как металлорежущий станок, пресс-форма для зубчатых передач, ЧПУ, пуансон и т. д. У нас есть пять стандартных чертежей и штампов для страниц непрерывного зубчатого колеса, и клиенты могут настраивать их в соответствии со своими потребностями, включая размер, длину и форму шарниров. Мы будем думать и моделировать их в соответствии с идеями клиентов и выдвигать разумные и осуществимые предложения.
3.Этапы производства и технология обработки
Изготовление шестерен: во-первых, в соответствии с требованиями к конструкции чертежей, спроектируйте новую форму, чтобы гарантировать, что профиль зуба и шаг шестерни соответствуют требованиям к конструкции, используйте алюминиевый сплав, чтобы выдавить форму через форму, разрежьте ее на определенную длину, охладите ее и отправьте в печь старения для обработки старением, чтобы усилить ее прочность и твердость. Сборка шарнира: соберите обработанные шестерни в соответствии с требованиями к конструкции. В процессе сборки следует уделять внимание степени зацепления и гибкости вращения шестерен, чтобы гарантировать, что непрерывный шарнир шестерни может сохранять стабильное и плавное движение при открытии и закрытии. В то же время необходимо закрепить шестерню на основной конструкции шарнира путем сверления и привинчивания.
Обработка поверхности: Для улучшения коррозионной стойкости и эстетики непрерывной зубчатой петли мы выполним обработку поверхности, включая анодирование и напыление. Эти обработки могут сформировать защитную пленку на поверхности петли, чтобы предотвратить ее повреждение окислением и коррозией, а также сделать ее внешний вид более красивым.
4. Проверка качества и отладка
Контроль качества: после завершения производства непрерывных зубчатых шарниров необходим строгий контроль качества. Содержание обнаружения включает степень зубчатого захвата, гибкость вращения, время вращения, несущую способность и т. д. Контроль качества может гарантировать, что изготовленные шарниры соответствуют требованиям конструкции и стандартам использования.
Отладка и оптимизация: В процессе проверки качества, если в непрерывном зубчатом шарнире есть какие-либо проблемы или дефекты, необходимо провести своевременную отладку и оптимизацию. Содержание отладки включает в себя регулировку степени зацепления шестерен и исправление вращательной гибкости шарниров. Благодаря отладке и оптимизации мы можем гарантировать, что шарнир достигнет наилучшего состояния до его официального использования.
Отладка и оптимизация: В процессе проверки качества, если в непрерывном зубчатом шарнире есть какие-либо проблемы или дефекты, необходимо провести своевременную отладку и оптимизацию. Содержание отладки включает в себя регулировку степени зацепления шестерен и исправление вращательной гибкости шарниров. Благодаря отладке и оптимизации мы можем гарантировать, что шарнир достигнет наилучшего состояния до его официального использования.
Непрерывный шарнирный дисплей с зубчатой передачей: