LX-H03 Sürekli dişli menteşe
1.Temel kavramlar ve temel kullanımlar
Temel kavram: Sürekli dişli menteşe, bir dizi iç içe geçen dişli aracılığıyla sürekli dönüş veya katlama işlevini gerçekleştiren özel bir menteşedir. Bu tasarım, sürekli dişli menteşenin açılıp kapanırken sabit ve pürüzsüz hareket etmesini sağlar ve aynı zamanda büyük bir yük taşıyabilir: maksimum ağırlık 250 kg olabilir.
Ana kullanımlar: Kapılar ve pencereler, mobilyalar, endüstriyel ekipmanlar vb. gibi düzgün dönüş veya katlama gerektiren çeşitli durumlarda yaygın olarak kullanılır. Kararlı destek ve dönüş işlevleri sağlayabilir ve mekanik hareketin normal çalışmasını ve uzun hizmet ömrünü garanti edebilir.
2.Üretim malzemeleri ve hazırlanması
Üretim malzemeleri: menteşe üretim malzemeleri genellikle paslanmaz çelik, bakır, alüminyum ve diğer metal malzemelerin yanı sıra plastik, naylon ve diğer metal olmayan malzemeleri içerir. Bu malzemeler mükemmel mekanik özelliklere ve korozyon direncine sahiptir ve farklı durumların ihtiyaçlarını karşılayabilir. Sürekli dişli menteşemiz, su geçirmez, yanmaz ve güçlü korozyon direncine sahip 6063 T5 alüminyum alaşımından yapılmıştır.
Hazırlık: Üretimden önce detaylı çizim tasarımı ve malzeme hazırlığı gerekir. Çizim tasarımı, üretilen menteşenin tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için sürekli dişli menteşenin boyutu, şekli ve dişli sayısı gibi parametreleri içermelidir. Aynı zamanda, metal malzeme kesme makinesi, dişli kalıbı, CNC, delme vb. gibi gerekli malzemeleri ve araçları hazırlamanız gerekir. Sürekli dişli sayfaları için beş standart çizimimiz ve kalıbımız var ve müşteriler bunları menteşelerin boyutu, uzunluğu ve şekli dahil olmak üzere ihtiyaçlarına göre özelleştirebilirler. Bunları müşterilerin fikirlerine göre düşünüp simüle edeceğiz ve makul ve uygulanabilir öneriler sunacağız.
3.Üretim adımları ve işleme teknolojisi
Dişli imalatı: İlk olarak, çizimlerin tasarım gereksinimlerine göre, dişlinin diş profili ve aralığının tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için yeni bir kalıp tasarlayın, şekli kalıptan çıkarmak için alüminyum alaşımı kullanın, belirli bir uzunlukta kesin, soğutun ve mukavemetini ve sertliğini güçlendirmek için yaşlanma işlemi için bir yaşlanma fırınına gönderin. Menteşe montajı: İşlenmiş dişlileri tasarım gereksinimlerine göre monte edin. Montaj işlemi sırasında, sürekli dişli menteşesinin açılıp kapatıldığında sabit ve düzgün hareket etmesini sağlamak için dişlilerin birbirine geçme derecesine ve dönüş esnekliğine dikkat edilmelidir. Aynı zamanda, dişliyi delme ve vidalama yoluyla menteşenin ana yapısına sabitlemek gerekir.
Yüzey işlemi: Sürekli dişli menteşenin korozyon direncini ve estetiğini iyileştirmek için, eloksal ve püskürtme dahil olmak üzere üzerinde yüzey işlemi yapacağız. Bu işlemler, menteşenin yüzeyinde oksidasyon ve korozyondan zarar görmesini önlemek ve görünümünü daha güzel hale getirmek için koruyucu bir film oluşturabilir.
4.Kalite denetimi ve hata ayıklama
Kalite denetimi: Sürekli dişli menteşelerinin üretimi tamamlandıktan sonra, sıkı kalite denetimi gerekir. Tespit içerikleri arasında dişli ısırığı derecesi, dönüş esnekliği, dönüş süreleri, taşıma kapasitesi vb. bulunur. Kalite denetimi, üretilen menteşelerin tasarım gereksinimlerini ve kullanım standartlarını karşıladığından emin olabilir.
Hata ayıklama ve optimizasyon: Kalite denetimi sürecinde, sürekli dişli menteşesinde herhangi bir sorun veya kusur varsa, zamanında hata ayıklama ve optimizasyon gerekir. Hata ayıklama içerikleri, dişlilerin birbirine geçme derecesini ayarlamayı ve menteşelerin dönüş esnekliğini düzeltmeyi içerir. Hata ayıklama ve optimizasyon yoluyla, menteşenin resmi olarak kullanılmadan önce en iyi duruma ulaşmasını sağlayabiliriz.
Hata ayıklama ve optimizasyon: Kalite denetimi sürecinde, sürekli dişli menteşesinde herhangi bir sorun veya kusur varsa, zamanında hata ayıklama ve optimizasyon gerekir. Hata ayıklama içerikleri, dişlilerin birbirine geçme derecesini ayarlamayı ve menteşelerin dönüş esnekliğini düzeltmeyi içerir. Hata ayıklama ve optimizasyon yoluyla, menteşenin resmi olarak kullanılmadan önce en iyi duruma ulaşmasını sağlayabiliriz.
Sürekli dişli menteşe ekranı: