• Alumini a tot el món, fabricació intel·ligent per al futur.
Leave Your Message

Frontissa d'engranatges continus LX-H04

La frontissa d'engranatges continus és una frontissa pesada. Sovint es connecta entre la fulla de la porta i el marc de la porta, de manera que es pot moure al voltant de l'eix, aconseguint així l'obertura i el tancament de la porta. Llarga vida útil, gran capacitat de càrrega, ignífuga, impermeable, resistent al fred i resistent a la corrosió. Es pot utilitzar en entorns interiors i exteriors i és adequada per a tot tipus de portes.

    Atributs de LX-H01
    1. Conceptes bàsics i usos principals
    Concepte bàsic: la frontissa d'engranatges continus és una frontissa especial que realitza una funció de rotació o plegat continu mitjançant una sèrie d'engranatges entrellaçats. Aquest disseny permet que la frontissa d'engranatges continus mantingui un moviment estable i suau en obrir-se i tancar-se, i alhora pot suportar una gran càrrega: el pes màxim pot ser de 250 kg.
    Usos principals: àmpliament utilitzat en diverses ocasions que necessiten una rotació o plegat suau, com ara portes i finestres, mobles, equips industrials, etc. Pot proporcionar funcions de suport i rotació estables i garantir el funcionament normal del moviment mecànic i la seva llarga vida útil.

    2. Materials de fabricació i preparació
    Materials de fabricació: els materials de fabricació de les frontisses solen incloure acer inoxidable, coure, alumini i altres materials metàl·lics, així com plàstic, niló i altres materials no metàl·lics. Aquests materials tenen excel·lents propietats mecàniques i resistència a la corrosió, i poden satisfer les necessitats de diferents ocasions. La nostra frontissa d'engranatge continu està feta d'aliatge d'alumini 6063 T5, que és impermeable, ignífuga i té una forta resistència a la corrosió.
    Preparació: Abans de la producció, cal un disseny detallat del dibuix i la preparació del material. El disseny del dibuix ha d'incloure paràmetres com la mida, la forma i el nombre d'engranatges de la frontissa d'engranatges continus, per tal de garantir que la frontissa produïda compleixi els requisits de disseny. Al mateix temps, cal preparar els materials i les eines necessaris, com ara la màquina de tall de material metàl·lic, el motlle d'engranatges, el CNC, el punxó, etc. Tenim cinc dibuixos i matrius estàndard per a pàgines d'engranatges continus, i els clients els poden personalitzar segons les seves necessitats, inclosa la mida, la longitud i la forma de les frontisses. Els pensarem i simularem segons les idees dels clients i presentarem suggeriments raonables i factibles.

    3. Passos de fabricació i tecnologia de processament
    Fabricació d'engranatges: Primer, d'acord amb els requisits de disseny dels dibuixos, dissenyeu un motlle nou per garantir que el perfil de la dent i el pas de l'engranatge compleixin els requisits de disseny, utilitzeu un aliatge d'alumini per extrudir la forma a través del motlle, talleu-la a una longitud determinada, refredeu-la i envieu-la a un forn d'envelliment per al tractament d'envelliment per reforçar-ne la resistència i la duresa. Muntatge de la frontissa: Munteu els engranatges mecanitzats d'acord amb els requisits de disseny. Durant el procés de muntatge, cal prestar atenció al grau d'engranament i a la flexibilitat de rotació dels engranatges per garantir que la frontissa d'engranatge contínua pugui mantenir un moviment estable i suau quan s'obre i es tanca. Al mateix temps, cal fixar l'engranatge a l'estructura principal de la frontissa mitjançant perforació i cargols.
    Tractament superficial: Per tal de millorar la resistència a la corrosió i l'estètica de la frontissa d'engranatges continus, realitzarem un tractament superficial, incloent-hi l'anoditzat i la polvorització. Aquests tractaments poden formar una pel·lícula protectora a la superfície de la frontissa per evitar que es danyi per oxidació i corrosió, i fer que el seu aspecte sigui més bonic.

    4. Inspecció de qualitat i depuració
    Inspecció de qualitat: després de completar la producció de frontisses d'engranatges continus, cal una inspecció de qualitat estricta. Els continguts de detecció inclouen el grau de mossegada de l'engranatge, la flexibilitat de rotació, els temps de rotació, la capacitat de càrrega, etc. La inspecció de qualitat pot garantir que les frontisses produïdes compleixin els requisits de disseny i els estàndards d'ús.
    Depuració i optimització: En el procés d'inspecció de qualitat, si hi ha problemes o defectes a la frontissa d'engranatges continus, cal una depuració i optimització oportunes. El contingut de la depuració inclou l'ajust del grau d'engranament dels engranatges i la correcció de la flexibilitat de rotació de les frontisses. Mitjançant la depuració i l'optimització, podem garantir que la frontissa arribi al millor estat abans del seu ús oficial.

    Visualització de la frontissa amb engranatges continus:



    Leave Your Message