LX-H04 Engsel bergerigi kontinu
1.Konsep dasar dan penggunaan utama
Konsep dasar: engsel roda gigi kontinu adalah engsel khusus, yang mewujudkan fungsi rotasi atau pelipatan kontinu melalui serangkaian roda gigi yang saling terkait. Desain ini memungkinkan engsel roda gigi kontinu untuk menjaga gerakan yang stabil dan halus saat membuka dan menutup, dan pada saat yang sama dapat menahan beban besar: berat maksimum dapat mencapai 250 kg.
Penggunaan utama: banyak digunakan dalam berbagai situasi yang membutuhkan rotasi atau pelipatan yang halus, seperti pintu dan jendela, furnitur, peralatan industri, dan sebagainya. Dapat memberikan fungsi dukungan dan rotasi yang stabil, serta memastikan pengoperasian normal gerakan mekanis dan masa pakainya yang panjang.
2.Bahan pembuatan dan persiapan
Bahan pembuatan: bahan pembuatan engsel biasanya meliputi baja tahan karat, tembaga, aluminium, dan bahan logam lainnya, serta plastik, nilon, dan bahan non-logam lainnya. Bahan-bahan ini memiliki sifat mekanis dan ketahanan korosi yang sangat baik, dan dapat memenuhi kebutuhan berbagai kesempatan. Engsel roda gigi kontinu kami terbuat dari paduan aluminium 6063 T5, yang kedap air, tahan api, dan memiliki ketahanan korosi yang kuat.
Persiapan: Sebelum produksi, diperlukan desain gambar detail dan persiapan material. Desain gambar harus mencakup parameter seperti ukuran, bentuk, dan jumlah roda gigi engsel roda gigi kontinu, untuk memastikan bahwa engsel yang diproduksi memenuhi persyaratan desain. Pada saat yang sama, Anda perlu menyiapkan material dan alat yang diperlukan, seperti mesin pemotong material logam, cetakan roda gigi, CNC, punch, dll. Kami memiliki lima gambar dan cetakan standar untuk halaman roda gigi kontinu, dan pelanggan dapat menyesuaikannya sesuai dengan kebutuhan mereka, termasuk ukuran, panjang, dan bentuk engsel. Kami akan memikirkan dan mensimulasikannya sesuai dengan ide pelanggan dan mengajukan saran yang masuk akal dan layak.
3.Langkah-langkah pembuatan dan teknologi pengolahan
Pembuatan roda gigi: Pertama, sesuai dengan persyaratan desain gambar, rancang cetakan baru untuk memastikan bahwa profil gigi dan pitch roda gigi memenuhi persyaratan desain, gunakan paduan aluminium untuk mengekstruksi bentuk melalui cetakan, potong menjadi panjang tertentu, dinginkan, dan kirim ke tungku penuaan untuk perawatan penuaan guna memperkuat kekuatan dan kekerasannya. Perakitan engsel: Rakit roda gigi yang dikerjakan sesuai dengan persyaratan desain. Selama proses perakitan, perhatian harus diberikan pada tingkat pengaitan dan fleksibilitas putaran roda gigi untuk memastikan bahwa engsel roda gigi kontinu dapat menjaga gerakan yang stabil dan mulus saat dibuka dan ditutup. Pada saat yang sama, perlu untuk memperbaiki roda gigi pada struktur utama engsel dengan mengebor dan mengencangkan.
Pelapisan permukaan: Untuk meningkatkan ketahanan korosi dan estetika engsel roda gigi kontinu, kami akan melakukan pelapisan permukaan, termasuk anodisasi dan penyemprotan. Pelapisan ini dapat membentuk lapisan pelindung pada permukaan engsel untuk mencegah kerusakan akibat oksidasi dan korosi, serta membuat tampilannya lebih indah.
4. Pemeriksaan kualitas dan debugging
Pemeriksaan kualitas: setelah produksi engsel roda gigi kontinu selesai, pemeriksaan kualitas yang ketat diperlukan. Isi deteksi meliputi tingkat gigitan roda gigi, fleksibilitas putaran, waktu putaran, daya dukung, dan sebagainya. Pemeriksaan kualitas dapat memastikan bahwa engsel yang diproduksi memenuhi persyaratan desain dan standar penggunaan.
Debugging dan optimasi: Dalam proses pemeriksaan kualitas, jika terdapat masalah atau cacat pada engsel roda gigi kontinu, diperlukan debugging dan optimasi yang tepat waktu. Isi debugging meliputi penyesuaian derajat keterpaduan roda gigi dan koreksi fleksibilitas putaran engsel. Melalui debugging dan optimasi, kami dapat memastikan bahwa engsel mencapai kondisi terbaik sebelum digunakan secara resmi.
Debugging dan optimasi: Dalam proses pemeriksaan kualitas, jika terdapat masalah atau cacat pada engsel roda gigi kontinu, diperlukan debugging dan optimasi yang tepat waktu. Isi debugging meliputi penyesuaian derajat keterpaduan roda gigi dan koreksi fleksibilitas putaran engsel. Melalui debugging dan optimasi, kami dapat memastikan bahwa engsel mencapai kondisi terbaik sebelum digunakan secara resmi.
Tampilan engsel diarahkan terus menerus：