Rialú mín ar phróisis leáite agus réitigh cóimhiotal alúmanaim: anailís chuimsitheach ar réamhrá cóimhiotal alúmanaim 6063.

Is í rialú comhdhéanamh cóimhiotal alúmanaim an eochair chun feidhmíocht ábhair a chinntiú. I bpróiseas táirgthe cóimhiotal alúmanaim 6063, chomh maith le rialú a dhéanamh ar ábhar na bpríomheilimintí cóimhiotail, amhail an cóimheas maignéisiam agus sileacain, ní mór eilimintí eisíontas amhail iarann, copar, mangainéis, srl. a rialú go docht freisin. Cé nach bhfuil mórán tionchair ag na heilimintí seo ar airíonna cóimhiotail i méideanna rianaithe, nuair a sháraíonn siad teorainn áirithe, beidh tionchar mór acu ar airíonna meicniúla agus ar fhriotaíocht creimeadh an ábhair. Go háirithe since, má sháraíonn a cion 0.05%, beidh spotaí bána le feiceáil ar dhromchla an phróifíl tar éis ocsaídiúcháin, mar sin tá rialú cion since thar a bheith tábhachtach.

Tá comhdhéanamh ceimiceach chóimhiotal alúmanaim 6063 bunaithe ar an gcaighdeán GB/T5237-93, lena n-áirítear den chuid is mó 0.2-0.6% sileacan, 0.45-0.9% maignéisiam agus suas le 0.35% iarainn. Is cóimhiotal alúmanaim neartaithe atá inchóireáilte le teas é an cóimhiotal seo, agus is é Mg2Si a phríomhchéim neartaithe. Le linn an phróisis múchta, cinneann méid an tuaslagáin sholadaigh Mg2Si neart deiridh an chóimhiotail. Is é 595°C an teocht eiteicteach. Ag an am seo, is é 1.85% an t-uas-intuaslagthacht de Mg2Si, a thiteann go 1.05% ag 500°C. Léiríonn sé seo go bhfuil rialú na teochta múchta ríthábhachtach do neart an chóimhiotail. Ina theannta sin, bíonn tionchar suntasach ag an gcóimheas maignéisiam le sileacan sa chóimhiotal ar intuaslagthacht sholadaigh Mg2Si. Chun cóimhiotal ard-neart a fháil, is gá a chinntiú go bhfuil an cóimheas Mg:Si níos lú ná 1.73.

Is í an leá an phríomhchéim phróisis i dtáirgeadh slata teilgthe ardchaighdeáin. Ba cheart teocht leá cóimhiotal alúmanaim 6063 a rialú go docht idir 750-760°C. Má bhíonn teocht ró-íseal ann, ginfear cuimsithe slaig, agus má bhíonn teocht ró-ard ann, méadófar an baol ionsú hidrigine, ocsaídiúcháin agus níotráitithe. Ardaíonn intuaslagthacht hidrigine in alúmanam leachtach go géar os cionn 760°C. Dá bhrí sin, is í an eochair chun ionsú hidrigine a laghdú ná an teocht leá a rialú. Ina theannta sin, tá sé ríthábhachtach freisin rogha an tsreabháin agus cur i bhfeidhm na teicneolaíochta scagtha. Is clóiríd agus fluairíd den chuid is mó na sreabháin atá ar an margadh faoi láthair. Ionsúnn na sreabháin seo taise go héasca. Dá bhrí sin, ní mór na hamhábhair a choinneáil tirim le linn an táirgthe, a shéalú agus a phacáistiú agus a stóráil i gceart. Is é scagadh spraeála púdair an príomh-mhodh chun cóimhiotal alúmanaim 6063 a scagadh faoi láthair. Tríd an modh seo, is féidir leis an ngníomhaire scagtha teagmháil iomlán a dhéanamh leis an leacht alúmanaim chun a éifeachtúlacht a uasmhéadú. Ba cheart go mbeadh an brú nítrigine a úsáidtear i scagadh púdair chomh híseal agus is féidir chun an riosca ocsaídiúcháin agus ionsú hidrigine a laghdú.

Is céim ríthábhachtach í an réitigh chun cáilíocht slata teilgthe a chinneadh. Is féidir le teocht réitigh réasúnta lochtanna réitigh a sheachaint. I gcás leacht cóimhiotal alúmanaim 6063 a ndearnadh cóireáil scagtha gráin air, is féidir an teocht réitigh a mhéadú go cuí go 720-740°C. Tá an raon teochta seo fabhrach do shreabhadh agus do sholadú an leachta alúmanaim agus ag an am céanna laghdaítear an baol póir agus gráin gharbha. Le linn an phróisis réitigh, ba cheart suaitheadh ​​agus rolladh an leachta alúmanaim a sheachaint chun cosc ​​a chur ar bhriseadh an scannáin ocsaíde agus ar ghiniúint cuimsithe slaig. Ina theannta sin, is modh éifeachtach é scagadh an leachta alúmanaim chun slaig neamh-mhiotalach a bhaint. Ba cheart a chinntiú go mbaintear screamh dromchla an leachta alúmanaim roimh scagadh chun scagadh réidh a chinntiú.

Is próiseas tábhachtach cóireála teasa é cóireáil homaiginithe chun strus réitigh agus míchothromaíocht comhdhéanamh ceimiceach laistigh de na gráin a dhíchur. Mar thoradh ar chriostalú neamhchothromaíochta, beidh strus réitigh agus míchothromaíocht comhdhéanamh ceimiceach idir gráin ann. Beidh tionchar ag na fadhbanna seo ar dhul chun cinn réidh an phróisis easbhrúite, chomh maith le hairíonna meicniúla agus airíonna cóireála dromchla an táirge deiridh. Cuireann an chóireáil homaiginithe scaipeadh eilimintí cóimhiotal alúmanaim ó theorainneacha na ngrán isteach sna gráin chun cinn trí theas a choinneáil ag teochtaí arda, rud a bhaintear amach aonfhoirmeacht an chomhdhéanamh cheimicigh laistigh de na gráin. Bíonn tionchar suntasach ag méid na ngrán ar am na cóireála homaiginithe. Dá mhíne na gráin, is giorra an t-am homaiginithe. Chun costas na cóireála homaiginithe a laghdú, is féidir bearta amhail scagadh gráin agus uasmhéadú rialú deighilte foirnéise téimh a dhéanamh.

Is próiseas casta é táirgeadh cóimhiotal alúmanaim 6063 lena mbaineann rialú dian ar chomhdhéanamh, teicneolaíocht leáite agus réitigh sofaisticiúil, agus próiseáil homaiginithe ríthábhachtach. Trí na príomhfhachtóirí seo a bhreithniú agus a rialú go cuimsitheach, is féidir slata teilgthe cóimhiotal alúmanaim ardchaighdeáin a tháirgeadh, rud a sholáthraíonn bunús ábhartha soladach le haghaidh táirgeadh próifíle ina dhiaidh sin. Le dul chun cinn na heolaíochta agus na teicneolaíochta agus uasmhéadú próiseas, beidh táirgeadh cóimhiotal alúmanaim níos éifeachtaí agus níos neamhdhíobhálaí don chomhshaol, rud a chuirfidh níos mó le forbairt an tionscail nua-aimseartha.