Mahusay na pagkontrol sa mga proseso ng pagtunaw at paghahagis ng aluminum alloy: isang komprehensibong pagsusuri ng pagpapakilala ng 6063 aluminum alloy.

Ang pagkontrol sa komposisyon ng mga haluang metal na aluminyo ang susi sa pagtiyak ng pagganap ng materyal. Sa proseso ng produksyon ng 6063 haluang metal na aluminyo, bukod sa pagkontrol sa nilalaman ng mga pangunahing elemento ng haluang metal, tulad ng ratio ng magnesium at silicon, ang mga elemento ng dumi tulad ng bakal, tanso, manganese, atbp. ay kailangan ding mahigpit na kontrolin. Bagama't ang mga elementong ito ay may kaunting epekto sa mga katangian ng haluang metal sa kaunting dami, kapag lumampas na ang mga ito sa isang tiyak na limitasyon, seryoso nitong maaapektuhan ang mga mekanikal na katangian at resistensya sa kalawang ng materyal. Lalo na ang zinc, kung ang nilalaman nito ay lumampas sa 0.05%, lilitaw ang mga puting batik sa ibabaw ng profile pagkatapos ng oksihenasyon, kaya ang pagkontrol sa nilalaman ng zinc ay partikular na mahalaga.

Ang kemikal na komposisyon ng 6063 aluminum alloy ay batay sa pamantayang GB/T5237-93, na pangunahing kinabibilangan ng 0.2-0.6% silicon, 0.45-0.9% magnesium at hanggang 0.35% iron. Ang haluang metal na ito ay isang heat-treated strengthened aluminum alloy, at ang pangunahing yugto ng pagpapalakas nito ay Mg2Si. Sa proseso ng quenching, ang dami ng solid solution na Mg2Si ang tumutukoy sa pangwakas na lakas ng haluang metal. Ang eutectic temperature ay 595°C. Sa oras na ito, ang maximum solubility ng Mg2Si ay 1.85%, na bumababa sa 1.05% sa 500°C. Ipinapakita nito na ang pagkontrol sa temperatura ng quenching ay mahalaga sa lakas ng haluang metal. Bukod pa rito, ang ratio ng magnesium sa silicon sa haluang metal ay may malaking epekto sa solid solubility ng Mg2Si. Upang makakuha ng high-strength alloy, kinakailangang tiyakin na ang ratio ng Mg:Si ay mas mababa sa 1.73.

Ang pagtunaw ang pangunahing hakbang sa proseso sa paggawa ng mga de-kalidad na cast rod. Ang temperatura ng pagkatunaw ng 6063 aluminum alloy ay dapat na mahigpit na kontrolado sa pagitan ng 750-760°C. Ang sobrang mababang temperatura ay hahantong sa pagbuo ng mga slag inclusions, habang ang sobrang taas na temperatura ay magpapataas ng panganib ng hydrogen absorption, oxidation at nitriding. Ang solubility ng hydrogen sa likidong aluminum ay tumataas nang husto sa 760°C. Samakatuwid, ang pagkontrol sa temperatura ng pagkatunaw ang susi sa pagbabawas ng hydrogen absorption. Bukod pa rito, ang pagpili ng flux at ang paggamit ng teknolohiya sa pagpino ay mahalaga rin. Ang mga flux na kasalukuyang nasa merkado ay pangunahing chloride at fluoride. Ang mga flux na ito ay madaling sumipsip ng moisture. Samakatuwid, ang mga hilaw na materyales ay dapat panatilihing tuyo habang ginagawa, selyado at nakabalot at maayos na nakaimbak. Ang powder spray refining ang kasalukuyang pangunahing paraan para sa pagpino ng 6063 aluminum alloy. Sa pamamagitan ng pamamaraang ito, ang refining agent ay maaaring ganap na makipag-ugnayan sa likidong aluminum upang ma-maximize ang bisa nito. Ang nitrogen pressure na ginagamit sa powder refining ay dapat na kasingbaba hangga't maaari upang mabawasan ang panganib ng oxidation at hydrogen absorption.

Ang paghahagis ay isang mahalagang hakbang sa pagtukoy ng kalidad ng mga cast rod. Ang makatwirang temperatura ng paghahagis ay maaaring maiwasan ang pagkakaroon ng mga depekto sa paghahagis. Para sa 6063 aluminum alloy liquid na sumailalim sa grain refinement treatment, ang temperatura ng paghahagis ay maaaring angkop na taasan sa 720-740°C. Ang saklaw ng temperaturang ito ay nakakatulong sa daloy at pagtigas ng likidong aluminyo habang binabawasan ang panganib ng mga butas at magaspang na butil. Sa panahon ng proseso ng paghahagis, dapat iwasan ang turbulence at paggulong ng aluminum liquid upang maiwasan ang pagkapunit ng oxide film at ang pagbuo ng mga slag inclusion. Bukod pa rito, ang pagsala sa aluminum liquid ay isang epektibong paraan upang alisin ang non-metallic slag. Dapat tiyakin na ang surface scum ng aluminum liquid ay natatanggal bago ang pagsasala upang matiyak ang maayos na pagsasala.

Ang homogenization treatment ay isang mahalagang proseso ng heat treatment upang maalis ang casting stress at chemical composition imbalance sa loob ng mga butil. Ang non-equilibrium crystallization ay hahantong sa casting stress at chemical composition imbalance sa pagitan ng mga butil. Ang mga problemang ito ay makakaapekto sa maayos na pag-usad ng proseso ng extrusion, pati na rin sa mga mekanikal na katangian at surface treatment ng huling produkto. Ang homogenization treatment ay nagtataguyod ng pagkalat ng mga elemento ng aluminum alloy mula sa mga hangganan ng butil patungo sa mga butil sa pamamagitan ng pagpapanatili ng init sa mataas na temperatura, sa gayon ay nakakamit ang uniformization ng kemikal na komposisyon sa loob ng mga butil. Ang laki ng mga butil ay may malaking epekto sa oras ng homogenization treatment. Kung mas pino ang mga butil, mas maikli ang oras ng homogenization. Upang mabawasan ang gastos ng homogenization treatment, maaaring gawin ang mga hakbang tulad ng grain refinement at pag-optimize ng heating furnace segmentation control.

Ang produksyon ng 6063 aluminum alloy ay isang masalimuot na proseso na kinasasangkutan ng mahigpit na pagkontrol sa komposisyon, sopistikadong teknolohiya sa pagtunaw at paghahagis, at kritikal na pagproseso ng homogenization. Sa pamamagitan ng komprehensibong pagsasaalang-alang at pagkontrol sa mga pangunahing salik na ito, maaaring magawa ang mga de-kalidad na cast rod ng aluminum alloy, na nagbibigay ng matibay na pundasyon ng materyal para sa kasunod na produksyon ng profile. Sa pagsulong ng agham at teknolohiya at pag-optimize ng mga proseso, ang produksyon ng mga aluminum alloy ay magiging mas mahusay at environment-friendly, na magbibigay ng mas malaking kontribusyon sa pag-unlad ng modernong industriya.