ئاليۇمىن قېتىشمىسىنى ئېرىتىش ۋە قۇيۇش جەريانلىرىنى ئىنچىكە كونترول قىلىش: 6063 ئاليۇمىن قېتىشمىسىنى تونۇشتۇرۇشنىڭ ئومۇميۈزلۈك تەھلىلى.

ئاليۇمىن قېتىشمىسىنىڭ تەركىبىنى كونترول قىلىش ماتېرىيالنىڭ ئىقتىدارىنى كاپالەتلەندۈرۈشنىڭ ئاچقۇچى. 6063 ئاليۇمىن قېتىشمىسى ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا، ماگنىي ۋە كرېمنىي نىسبىتى قاتارلىق ئاساسلىق قېتىشما ئېلېمېنتلىرىنىڭ مىقدارىنى كونترول قىلىشتىن باشقا، تۆمۈر، مىس، مانگان قاتارلىق ئارىلاشما ئېلېمېنتلارنىمۇ قاتتىق كونترول قىلىش كېرەك. بۇ ئېلېمېنتلارنىڭ قېتىشما خۇسۇسىيىتىگە ئىز مىقدارىدا ئانچە تەسىر كۆرسەتمىسىمۇ، ئۇلار بەلگىلىك چەكتىن ئېشىپ كەتكەندىن كېيىن، ماتېرىيالنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى ۋە چىرىشكە چىدامچانلىقىغا ئېغىر تەسىر كۆرسىتىدۇ. بولۇپمۇ سىنىكنىڭ مىقدارى %0.05 تىن ئېشىپ كەتسە، ئوكسىدلىنىشتىن كېيىن پىروفىل يۈزىدە ئاق داغلار پەيدا بولىدۇ، شۇڭا سىنىك مىقدارىنى كونترول قىلىش ئالاھىدە مۇھىم.

6063 ئاليۇمىن قېتىشمىسىنىڭ خىمىيىلىك تەركىبى GB/T5237-93 ئۆلچىمىگە ئاساسلانغان بولۇپ، ئاساسلىقى %0.2-%0.6 كرېمنىي، %0.45-%0.9 ماگنىي ۋە %0.35 گىچە تۆمۈرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ قېتىشما ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىنىدىغان كۈچەيتىلگەن ئاليۇمىن قېتىشمىسى بولۇپ، ئۇنىڭ ئاساسلىق كۈچەيتىش باسقۇچى Mg2Si. سوۋۇتۇش جەريانىدا، قاتتىق ئېرىتمە Mg2Si نىڭ مىقدارى قېتىشمىنىڭ ئاخىرقى كۈچىنى بەلگىلەيدۇ. ئېۋتېكتىك تېمپېراتۇرىسى 595 سېلسىيە گرادۇس. بۇ ۋاقىتتا، Mg2Si نىڭ ئەڭ يۇقىرى ئېرىشچانلىقى %1.85 بولۇپ، 500 سېلسىيە گرادۇستا %1.05 كە چۈشىدۇ. بۇ سوۋۇتۇش تېمپېراتۇرىسىنى كونترول قىلىش قېتىشمىنىڭ كۈچلۈكلۈكى ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم ئىكەنلىكىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، قېتىشمىدىكى ماگنىي بىلەن كرېمنىينىڭ نىسبىتى Mg2Si نىڭ قاتتىق ئېرىشچانلىقىغا زور تەسىر كۆرسىتىدۇ. يۇقىرى كۈچلۈك قېتىشما ئېلىش ئۈچۈن، Mg:Si نىسبىتىنىڭ 1.73 تىن تۆۋەن بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.

ئېرىتىش يۇقىرى سۈپەتلىك قۇيۇلغان تاياقچە ئىشلەپچىقىرىشتىكى ئاساسلىق جەريان باسقۇچى. 6063 ئاليۇمىن قېتىشمىسىنىڭ ئېرىش تېمپېراتۇرىسى 750-760 سېلسىيە گرادۇس ئارىلىقىدا قاتتىق كونترول قىلىنىشى كېرەك. تېمپېراتۇرا بەك تۆۋەن بولسا، شلاك قوشۇلمىلىرىنىڭ پەيدا بولۇشىغا سەۋەب بولىدۇ، تېمپېراتۇرا بەك يۇقىرى بولسا، ۋودورودنىڭ سۈمۈرۈلۈشى، ئوكسىدلىنىش ۋە نىترىدلىنىش خەۋپىنى ئاشۇرىدۇ. سۇيۇق ئاليۇمىندىكى ۋودورودنىڭ ئېرىشچانلىقى 760 سېلسىيە گرادۇستىن يۇقىرى كۆتۈرۈلىدۇ. شۇڭا، ئېرىش تېمپېراتۇرىسىنى كونترول قىلىش ۋودورودنىڭ سۈمۈرۈلۈشىنى ئازايتىشنىڭ ئاچقۇچى. بۇنىڭدىن باشقا، فيۇكسنى تاللاش ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسىنى قوللىنىشمۇ ناھايىتى مۇھىم. ھازىر بازاردىكى فيۇكسلار ئاساسلىقى خىلورىد ۋە فتوردىن تەركىب تاپقان. بۇ فيۇكسلار نەملىكنى ئاسانلا سۈمۈرىدۇ. شۇڭا، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا خام ئەشيا قۇرۇق ھالەتتە ساقلىنىشى، پېچەتلىنىشى ۋە ئورالىشى ۋە مۇۋاپىق ساقلىنىشى كېرەك. پاراشوك پۈركۈش پىششىقلاپ ئىشلەش ھازىر 6063 ئاليۇمىن قېتىشمىسىنى پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ ئاساسلىق ئۇسۇلى. بۇ ئۇسۇل ئارقىلىق، پىششىقلاپ ئىشلەش ئاگېنتى ئاليۇمىن سۇيۇقلۇقى بىلەن تولۇق ئالاقىلىشىپ، ئۈنۈمىنى ئەڭ يۇقىرى چەككە يەتكۈزەلەيدۇ. پاراشوك پىششىقلاپ ئىشلەشتە ئىشلىتىلىدىغان ئازوت بېسىمى ئوكسىدلىنىش ۋە ۋودورودنىڭ سۈمۈرۈلۈشى خەۋپىنى ئازايتىش ئۈچۈن مۇمكىن قەدەر تۆۋەن بولۇشى كېرەك.

قۇيۇش قۇيۇلغان تاياقلارنىڭ سۈپىتىنى بەلگىلەشتىكى مۇھىم قەدەم. مۇۋاپىق قۇيۇش تېمپېراتۇرىسى قۇيۇش نۇقسانلىرىنىڭ يۈز بېرىشىنىڭ ئالدىنى ئالالايدۇ. دانچە پىششىقلاپ ئىشلەنگەن 6063 ئاليۇمىن قېتىشمىسى سۇيۇقلۇقى ئۈچۈن، قۇيۇش تېمپېراتۇرىسىنى مۇۋاپىق ھالدا 720-740 سېلسىيە گرادۇسقىچە ئۆستۈرۈشكە بولىدۇ. بۇ تېمپېراتۇرا دائىرىسى سۇيۇق ئاليۇمىننىڭ ئېقىشى ۋە قېتىشىشىغا پايدىلىق بولۇپ، تۆشۈك ۋە قېلىن دانچىلارنىڭ خەۋپىنى ئازايتىدۇ. قۇيۇش جەريانىدا، ئوكسىد پەردىسىنىڭ يېرىلىشى ۋە شلاك قوشۇلمىلىرىنىڭ پەيدا بولۇشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، ئاليۇمىن سۇيۇقلۇقىنىڭ قالايمىقانلىشىشى ۋە دومىلىشىدىن ساقلىنىش كېرەك. بۇنىڭدىن باشقا، ئاليۇمىن سۇيۇقلۇقىنى سۈزۈش مېتال بولمىغان شلاكلارنى چىقىرىۋېتىشنىڭ ئۈنۈملۈك ئۇسۇلى. سىلىق سۈزۈشنى كاپالەتلەندۈرۈش ئۈچۈن، سۈزۈشتىن بۇرۇن ئاليۇمىن سۇيۇقلۇقىنىڭ يۈزەكى كۆپۈكىنىڭ چىقىرىۋېتىلگەنلىكىگە كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.

گوموگېنلاشتۇرۇش بىر تەرەپ قىلىش قۇيما بېسىمى ۋە دانچىلار ئىچىدىكى خىمىيىلىك تەركىب تەڭپۇڭسىزلىقىنى يوقىتىش ئۈچۈن مۇھىم ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش جەريانى. تەڭپۇڭسىز كىرىستاللاشتۇرۇش قۇيما بېسىمى ۋە دانچىلار ئارىسىدىكى خىمىيىلىك تەركىب تەڭپۇڭسىزلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بۇ مەسىلىلەر ئېقىش جەريانىنىڭ راۋان ئىلگىرىلىشىگە، شۇنداقلا ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى ۋە يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىش خۇسۇسىيىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. گوموگېنلاشتۇرۇش بىر تەرەپ قىلىش يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا ئىسسىقلىقنى ساقلاش ئارقىلىق ئاليۇمىن قېتىشمىسى ئېلېمېنتلىرىنىڭ دانچىلار چېگرىسىدىن دانچىلارغا تارقىلىشىنى ئىلگىرى سۈرىدۇ، شۇنىڭ بىلەن دانچىلار ئىچىدىكى خىمىيىلىك تەركىبنىڭ بىردەكلىكىگە ئېرىشىدۇ. دانچىلارنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى گوموگېنلاشتۇرۇش بىر تەرەپ قىلىش ۋاقتىغا زور تەسىر كۆرسىتىدۇ. دانچىلار قانچە ئىنچىكە بولسا، گوموگېنلاشتۇرۇش ۋاقتى شۇنچە قىسقا بولىدۇ. گوموگېنلاشتۇرۇش بىر تەرەپ قىلىش تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىش ئۈچۈن، دانچىنى پىششىقلاش ۋە قىزىتىش ئوچىقىنى بۆلۈش كونتروللۇقىنى ئەلالاشتۇرۇش قاتارلىق تەدبىرلەرنى قوللىنىشقا بولىدۇ.

6063 ئاليۇمىن قېتىشمىسىنى ئىشلەپچىقىرىش قاتتىق تەركىب كونترول قىلىش، مۇرەككەپ ئېرىتىش ۋە قۇيۇش تېخنىكىسى ۋە مۇھىم بىر خىل بىر خىللاشتۇرۇش پىششىقلاشنى ئۆز ئىچىگە ئالغان مۇرەككەپ جەريان. بۇ مۇھىم ئامىللارنى ئومۇميۈزلۈك ئويلىشىش ۋە كونترول قىلىش ئارقىلىق، يۇقىرى سۈپەتلىك ئاليۇمىن قېتىشمىسى قۇيۇش تاياقچىلىرىنى ئىشلەپچىقارغىلى بولىدۇ، بۇ كېيىنكى پروفىل ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن پۇختا ماتېرىيال ئاساسى بىلەن تەمىنلەيدۇ. پەن-تېخنىكىنىڭ تەرەققىياتى ۋە جەريانلارنى ئەلالاشتۇرۇشقا ئەگىشىپ، ئاليۇمىن قېتىشمىسىنى ئىشلەپچىقىرىش تېخىمۇ ئۈنۈملۈك ۋە مۇھىت ئاسرايدىغان بولۇپ، زامانىۋى سانائەتنىڭ تەرەققىياتىغا تېخىمۇ چوڭ تۆھپە قوشىدۇ.