• Aluminij diljem svijeta, inteligentna proizvodnja za budućnost.
Leave Your Message

Fina kontrola procesa taljenja i lijevanja aluminijskih legura: sveobuhvatna analiza uvoda aluminijske legure 6063.

19.04.2024.

Aluminijska legura se široko koristi u zrakoplovstvu, automobilskoj industriji, građevinarstvu i drugim područjima zbog svoje male težine, visoke čvrstoće, otpornosti na koroziju i drugih svojstava. Aluminijska legura 6063, kao član obitelji aluminij-magnezij-silicij (Al-Mg-Si), široko se koristi u građevinarstvu, prometu, elektronici i drugim područjima zbog svojih izvrsnih performansi obrade i mehaničkih svojstava. Ovaj članak će se pozabaviti procesom taljenja i lijevanja aluminijske legure 6063, analizirati važnost kontrole sastava i detaljno predstaviti ključne tehničke aspekte kao što su taljenje, lijevanje i homogenizacija.


Važnost kontrole sastava aluminijske legure

Kontrola sastava aluminijskih legura ključna je za osiguranje performansi materijala. U proizvodnom procesu aluminijske legure 6063, osim kontrole sadržaja glavnih elemenata legure, poput omjera magnezija i silicija, potrebno je strogo kontrolirati i nečistoće poput željeza, bakra, mangana itd. Iako ovi elementi u tragovima imaju mali utjecaj na svojstva legure, nakon što prijeđu određenu granicu, ozbiljno će utjecati na mehanička svojstva i otpornost materijala na koroziju. Posebno cink, ako njegov sadržaj prelazi 0,05%, nakon oksidacije na površini profila pojavit će se bijele mrlje, pa je kontrola sadržaja cinka posebno važna.

vau


Osnovne karakteristike aluminijske legure Al-Mg-Si

Kemijski sastav aluminijske legure 6063 temelji se na standardu GB/T5237-93, koji uglavnom uključuje 0,2-0,6% silicija, 0,45-0,9% magnezija i do 0,35% željeza. Ova legura je toplinski obrađiva ojačana aluminijska legura, a njezina glavna faza ojačanja je Mg2Si. Tijekom procesa kaljenja, količina čvrste otopine Mg2Si određuje konačnu čvrstoću legure. Eutektička temperatura je 595 °C. U ovom trenutku, maksimalna topljivost Mg2Si je 1,85%, koja pada na 1,05% na 500 °C. To pokazuje da je kontrola temperature kaljenja ključna za čvrstoću legure. Osim toga, omjer magnezija i silicija u leguri ima značajan utjecaj na čvrstu topljivost Mg2Si. Kako bi se dobila legura visoke čvrstoće, potrebno je osigurati da je omjer Mg:Si manji od 1,73.

xvdcgjuh


Tehnologija taljenja aluminijske legure 6063

Taljenje je primarni korak u proizvodnji visokokvalitetnih lijevanih šipki. Temperatura taljenja aluminijske legure 6063 treba se strogo kontrolirati između 750-760°C. Preniska temperatura dovest će do stvaranja inkluzija troske, dok će previsoka temperatura povećati rizik od apsorpcije vodika, oksidacije i nitriranja. Topljivost vodika u tekućem aluminiju naglo raste iznad 760°C. Stoga je kontrola temperature taljenja ključna za smanjenje apsorpcije vodika. Osim toga, ključni su i odabir fluksa i primjena tehnologije rafiniranja. Fluksi koji su trenutno na tržištu uglavnom su klorid i fluorid. Ovi fluksi lako upijaju vlagu. Stoga se sirovine moraju tijekom proizvodnje držati suhima, zatvorene i pakirane te pravilno skladištiti. Rafiniranje praškastim raspršivanjem trenutno je glavna metoda rafiniranja aluminijske legure 6063. Ovom metodom sredstvo za rafiniranje može u potpunosti doći u kontakt s tekućinom aluminija kako bi se maksimizirala njegova učinkovitost. Tlak dušika koji se koristi u rafiniranju praha trebao bi biti što niži kako bi se smanjio rizik od oksidacije i apsorpcije vodika.


Tehnologija lijevanja aluminijske legure 6063

Lijevanje je ključni korak u određivanju kvalitete lijevanih šipki. Razumna temperatura lijevanja može izbjeći pojavu nedostataka u lijevanju. Za tekuću aluminijsku leguru 6063 koja je podvrgnuta obradi rafiniranja zrna, temperatura lijevanja može se prikladno povećati na 720-740°C. Ovaj temperaturni raspon pogoduje protoku i skrućivanju tekućeg aluminija, a istovremeno smanjuje rizik od pora i grubih zrna. Tijekom procesa lijevanja treba izbjegavati turbulencije i kotrljanje aluminijske tekućine kako bi se spriječilo pucanje oksidnog filma i stvaranje inkluzija troske. Osim toga, filtriranje aluminijske tekućine učinkovita je metoda za uklanjanje nemetalne troske. Treba osigurati da se površinska pjena aluminijske tekućine ukloni prije filtriranja kako bi se osigurala glatka filtracija.


Homogenizacijska obrada aluminijske legure 6063

Homogenizacijska obrada važan je proces toplinske obrade za uklanjanje naprezanja lijevanja i neravnoteže kemijskog sastava unutar zrna. Neravnotežna kristalizacija dovest će do naprezanja lijevanja i neravnoteže kemijskog sastava između zrna. Ovi problemi utjecat će na nesmetan napredak procesa ekstruzije, kao i na mehanička svojstva i svojstva površinske obrade konačnog proizvoda. Homogenizacijska obrada potiče difuziju elemenata aluminijske legure iz granica zrna u zrna održavanjem topline na visokim temperaturama, čime se postiže ujednačavanje kemijskog sastava unutar zrna. Veličina zrna ima značajan utjecaj na vrijeme homogenizacijske obrade. Što su zrna finija, to je vrijeme homogenizacije kraće. Kako bi se smanjili troškovi homogenizacijske obrade, mogu se poduzeti mjere poput pročišćavanja zrna i optimizacije kontrole segmentacije peći za zagrijavanje.


Zaključak

Proizvodnja aluminijske legure 6063 složen je proces koji uključuje strogu kontrolu sastava, sofisticiranu tehnologiju taljenja i lijevanja te kritičnu obradu homogenizacije. Sveobuhvatnim razmatranjem i kontrolom ovih ključnih čimbenika mogu se proizvesti visokokvalitetne lijevane šipke od aluminijske legure, pružajući čvrstu materijalnu osnovu za naknadnu proizvodnju profila. Napretkom znanosti i tehnologije te optimizacijom procesa, proizvodnja aluminijskih legura bit će učinkovitija i ekološki prihvatljivija, dajući veći doprinos razvoju moderne industrije.