Kontroll i imët i proceseve të shkrirjes dhe derdhjes së lidhjeve të aluminit: një analizë gjithëpërfshirëse e prezantimit të lidhjeve të aluminit 6063.

Kontrolli i përbërjes së lidhjeve të aluminit është çelësi për të siguruar performancën e materialit. Në procesin e prodhimit të lidhjeve të aluminit 6063, përveç kontrollit të përmbajtjes së elementëve kryesorë të lidhjes, siç është raporti i magnezit dhe silicit, elementët e papastërtive si hekuri, bakri, mangani etj., gjithashtu duhet të kontrollohen në mënyrë strikte. Edhe pse këta elementë kanë pak efekt në vetitë e lidhjes në sasi gjurmë, sapo të kalojnë një kufi të caktuar, ato do të ndikojnë seriozisht në vetitë mekanike dhe rezistencën ndaj korrozionit të materialit. Sidomos zinku, nëse përmbajtja e tij tejkalon 0.05%, njolla të bardha do të shfaqen në sipërfaqen e profilit pas oksidimit, kështu që kontrolli i përmbajtjes së zinkut është veçanërisht i rëndësishëm.

Përbërja kimike e aliazhit të aluminit 6063 bazohet në standardin GB/T5237-93, i cili përfshin kryesisht 0.2-0.6% silikon, 0.45-0.9% magnez dhe deri në 0.35% hekur. Ky aliazh është një aliazh alumini i përforcuar që mund të trajtohet me nxehtësi, dhe faza e tij kryesore e forcimit është Mg2Si. Gjatë procesit të shuarjes, sasia e tretësirës së ngurtë Mg2Si përcakton fortësinë përfundimtare të aliazhit. Temperatura eutektike është 595°C. Në këtë kohë, tretshmëria maksimale e Mg2Si është 1.85%, e cila bie në 1.05% në 500°C. Kjo tregon se kontrolli i temperaturës së shuarjes është thelbësor për fortësinë e aliazhit. Përveç kësaj, raporti i magnezit ndaj silikonit në aliazh ka një ndikim të rëndësishëm në tretshmërinë e ngurtë të Mg2Si. Për të përftuar një aliazh me fortësi të lartë, është e nevojshme të sigurohet që raporti i Mg:Si të jetë më pak se 1.73.

Shkrirja është hapi kryesor i procesit në prodhimin e shufrave të derdhura me cilësi të lartë. Temperatura e shkrirjes së aliazhit të aluminit 6063 duhet të kontrollohet rreptësisht midis 750-760°C. Një temperaturë shumë e ulët do të çojë në gjenerimin e përfshirjeve të skorjeve, ndërsa një temperaturë shumë e lartë do të rrisë rrezikun e thithjes së hidrogjenit, oksidimit dhe nitridimit. Tretshmëria e hidrogjenit në alumin të lëngshëm rritet ndjeshëm mbi 760°C. Prandaj, kontrolli i temperaturës së shkrirjes është çelësi për të zvogëluar thithjen e hidrogjenit. Përveç kësaj, përzgjedhja e fluksit dhe zbatimi i teknologjisë së rafinimit janë gjithashtu thelbësore. Flukset aktualisht në treg janë kryesisht klorur dhe fluor. Këto flukse thithin lehtësisht lagështinë. Prandaj, lëndët e para duhet të mbahen të thata gjatë prodhimit, të vulosen dhe të paketohen dhe të ruhen siç duhet. Rafinimi me spërkatje pluhuri është aktualisht metoda kryesore për rafinimin e aliazhit të aluminit 6063. Përmes kësaj metode, agjenti i rafinimit mund të kontaktojë plotësisht me lëngun e aluminit për të maksimizuar efektivitetin e tij. Presioni i azotit i përdorur në rafinimin e pluhurit duhet të jetë sa më i ulët të jetë e mundur për të zvogëluar rrezikun e oksidimit dhe thithjes së hidrogjenit.

Derdhja është një hap kyç në përcaktimin e cilësisë së shufrave të derdhura. Një temperaturë e arsyeshme e derdhjes mund të shmangë shfaqjen e defekteve të derdhjes. Për lëngun e lidhjes së aluminit 6063 që i është nënshtruar trajtimit të rafinimit të kokrrizave, temperatura e derdhjes mund të rritet në mënyrë të përshtatshme në 720-740°C. Ky diapazon temperature është i favorshëm për rrjedhjen dhe ngurtësimin e aluminit të lëngshëm, duke zvogëluar rrezikun e poreve dhe kokrrizave të trasha. Gjatë procesit të derdhjes, duhet të shmanget turbulenca dhe rrotullimi i lëngut të aluminit për të parandaluar këputjen e filmit të oksidit dhe gjenerimin e përfshirjeve të skorjeve. Përveç kësaj, filtrimi i lëngut të aluminit është një metodë efektive për të hequr skorjet jo-metalike. Duhet të sigurohet që shkuma sipërfaqësore e lëngut të aluminit të hiqet para filtrimit për të siguruar filtrim të qetë.

Trajtimi me homogjenizim është një proces i rëndësishëm trajtimi me nxehtësi për të eliminuar stresin e derdhjes dhe çekuilibrin e përbërjes kimike brenda kokrrizave. Kristalizimi jo në ekuilibër do të çojë në stres të derdhjes dhe çekuilibrin e përbërjes kimike midis kokrrizave. Këto probleme do të ndikojnë në ecurinë e qetë të procesit të nxjerrjes, si dhe në vetitë mekanike dhe vetitë e trajtimit sipërfaqësor të produktit përfundimtar. Trajtimi me homogjenizim nxit përhapjen e elementëve të lidhjeve të aluminit nga kufijtë e kokrrizave në kokrriza duke ruajtur nxehtësinë në temperatura të larta, duke arritur kështu uniformizimin e përbërjes kimike brenda kokrrizave. Madhësia e kokrrizave ka një ndikim të rëndësishëm në kohën e trajtimit të homogjenizimit. Sa më të imëta të jenë kokrrizat, aq më e shkurtër është koha e homogjenizimit. Për të ulur koston e trajtimit të homogjenizimit, mund të merren masa të tilla si rafinimi i kokrrizave dhe optimizimi i kontrollit të segmentimit të furrës së ngrohjes.

Prodhimi i aliazhit të aluminit 6063 është një proces kompleks që përfshin kontroll të rreptë të përbërjes, teknologji të sofistikuar shkrirjeje dhe derdhjeje, si dhe përpunim kritik të homogjenizimit. Duke marrë në konsideratë dhe kontrolluar në mënyrë gjithëpërfshirëse këta faktorë kyç, mund të prodhohen shufra të derdhura prej aliazh alumini me cilësi të lartë, të cilat ofrojnë një bazë të fortë materiale për prodhimin e mëvonshëm të profileve. Me përparimin e shkencës dhe teknologjisë dhe optimizimin e proceseve, prodhimi i aliazheve të aluminit do të jetë më efikas dhe miqësor ndaj mjedisit, duke dhënë kontribute më të mëdha në zhvillimin e industrisë moderne.