Come viene prodotta e lavorata la cerniera a cremagliera continua e qual è il suo flusso di processo?
Il principale processo di produzione della cerniera a ingranaggi continui comprende:
Forgiatura grezza: forgiatura di materiali metallici nella forma iniziale di ingranaggi mediante forgiatura a caldo e altri processi.
Trattamento di normalizzazione: trattamento termico del pezzo grezzo per migliorare le prestazioni di taglio e le proprietà meccaniche complete del materiale.
Lavorazione del grezzo dell'ingranaggio: il tornio CNC viene utilizzato per elaborare il grezzo per garantire la precisione delle dimensioni e della forma dell'ingranaggio.
Lavorazione del profilo del dente: la lavorazione del profilo del dente viene eseguita mediante una dentatrice o una sagomatrice per formare il profilo del dente dell'ingranaggio.
Rasatura e finitura degli ingranaggi: la rasatura degli ingranaggi viene eseguita per migliorare la precisione e la qualità della superficie dell'ingranaggio, quindi vengono eseguiti altri processi di finitura.
Trattamento termico: carburazione e tempra dell'ingranaggio per migliorare la durezza e la resistenza all'usura dell'ingranaggio.
Rettifica e test: rettifica dell'ingranaggio per ottenere maggiore precisione e qualità della superficie e infine test per garantire che l'ingranaggio soddisfi i requisiti di progettazione.
Estrusione di cerniera: la lega di alluminio viene estrusa tramite matrice nell'estrusore e la resistenza e la durezza della cerniera vengono rafforzate dal trattamento di raffreddamento e invecchiamento.
Lavorazione delle cerniere: utilizzo del tornio CNC per tagliare scanalature e praticare fori per le cerniere.
Stampaggio: forare nuovamente la cerniera nella punzonatrice CNC per far sì che l'apertura raggiunga la dimensione appropriata.
Assemblaggio: nella sala assemblaggio gli ingranaggi e le cerniere vengono ingranati tra loro, quindi assemblati con altri accessori e viene prodotta la cerniera. Pulisci la cerniera assemblata e rimuovi i residui di fluido da taglio e i residui di alluminio sulla superficie. È inoltre necessario anodizzare la superficie per renderla più resistente e liscia. L'insieme di queste fasi costituisce il principale processo produttivo della cerniera ad ingranaggi continui.
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