Bagaimana Continuous Geared Engsel diproduksi dan diproses, dan bagaimana alur prosesnya?
Proses produksi utama engsel roda gigi kontinu meliputi:
Penempaan kosong: Menempa bahan logam menjadi bentuk awal roda gigi melalui penempaan cetakan panas dan proses lainnya.
Perawatan normalisasi: perlakuan panas pada blanko untuk meningkatkan kinerja pemotongan dan sifat mekanik material yang komprehensif.
Pemrosesan blanko roda gigi: Mesin bubut CNC digunakan untuk memproses blanko untuk memastikan keakuratan ukuran dan bentuk roda gigi.
Pemrosesan profil gigi: Pemrosesan profil gigi dilakukan dengan mesin hobbing roda gigi atau pembentuk roda gigi untuk membentuk profil gigi roda gigi.
Pencukuran dan penyelesaian gigi: Pencukuran gigi dilakukan untuk meningkatkan akurasi dan kualitas permukaan gigi, kemudian dilakukan proses penyelesaian lainnya.
Perlakuan panas: Karburasi dan pendinginan roda gigi untuk meningkatkan kekerasan dan ketahanan aus roda gigi.
Penggilingan dan pengujian: Menggerinda roda gigi untuk mencapai akurasi dan kualitas permukaan yang lebih tinggi, dan terakhir menguji untuk memastikan bahwa roda gigi tersebut memenuhi persyaratan desain.
Ekstrusi engsel: Paduan aluminium diekstrusi dengan cetakan dalam ekstruder, dan kekuatan serta kekerasan engsel diperkuat dengan perlakuan pendinginan dan penuaan.
Pemrosesan engsel: Menggunakan mesin bubut CNC untuk memotong alur dan mengebor lubang untuk engsel.
Stamping: Bor engsel lagi di toko pelubang CNC untuk membuat bukaan mencapai ukuran yang sesuai.
Perakitan: di ruang perakitan, roda gigi dan engsel disatukan satu sama lain, lalu dirakit dengan aksesori lain, dan engsel diproduksi. Seka engsel yang telah dirakit, lalu seka sisa cairan pemotongan dan potongan aluminium pada permukaannya. Permukaan juga perlu dianodisasi agar lebih kuat dan halus. Langkah-langkah ini bersama-sama merupakan proses produksi utama dari engsel diarahkan terus menerus.
Terima kasih telah membaca!
