Hoe word die Deurlopende Ratskarnier vervaardig en verwerk, en wat is die prosesvloei daarvan?

Die hoofproduksieproses van deurlopende ratskarnier sluit in:

Blank smee: Smee van metaalmateriale in die aanvanklike vorm van ratte deur warm smee en ander prosesse.

Normaliseringsbehandeling: hittebehandeling van die blanko om die snyprestasie en omvattende meganiese eienskappe van die materiaal te verbeter.

Verwerking van ratstukke: CNC-draaibank word gebruik om die ratstukke te verwerk om die akkuraatheid van die grootte en vorm van die rat te verseker.

Tandprofielverwerking: Tandprofielverwerking word uitgevoer deur 'n ratsnymasjien of ratvormer om die tandprofiel van die rat te vorm.

Ratskaaf en afwerking: Ratskaaf word uitgevoer om die akkuraatheid en oppervlakkwaliteit van die rat te verbeter, en dan word ander afwerkingsprosesse uitgevoer.

Hittebehandeling: Karburering en blus van die rat om die hardheid en slytasieweerstand van die rat te verbeter.

Slyp en toetsing: Slyp van die rat om hoër akkuraatheid en oppervlakkwaliteit te behaal, en laastens toetsing om te verseker dat die rat aan die ontwerpvereistes voldoen.

Skarnier-ekstrusie: Aluminiumlegering word deur 'n matrys in die ekstruder geëkstrudeer, en die sterkte en hardheid van die skarnier word versterk deur verkoeling en verouderingsbehandeling.

Skarnierverwerking: Gebruik van CNC-draaibank om groewe te sny en gate vir skarniere te boor.

Stempelwerk: Boor die skarnier weer in die CNC-ponswinkel om die opening die toepaslike grootte te laat bereik.

Montering: In die monteerkamer word die ratte en skarniere met mekaar inmekaar gevleg, en dan met ander bykomstighede saamgestel, en die skarnier word vervaardig. Vee die saamgestelde skarnier af en vee die oorblywende snyvloeistof en aluminiumskroot op die oppervlak af. Dit is ook nodig om die oppervlak te anodiseer om dit sterker en gladder te maak. Hierdie stappe vorm saam die hoofproduksieproses van die deurlopende ratskarnier.

Dankie vir die lees!