ನಿರಂತರ ಗೇರ್ಡ್ ಹಿಂಜ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು ಏನು?
ನಿರಂತರ ಗೇರ್ ಹಿಂಜ್ನ ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
ಖಾಲಿ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ: ಹಾಟ್ ಡೈ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಗೇರ್ಗಳ ಆರಂಭಿಕ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವುದು.
ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಸಮಗ್ರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಖಾಲಿ ಜಾಗವನ್ನು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.
ಗೇರ್ ಖಾಲಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ಗೇರ್ನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಖಾಲಿ ಜಾಗವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು CNC ಲೇತ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ಗೇರ್ನ ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಗೇರ್ ಹಾಬಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಗೇರ್ ಶೇಪರ್ ಮೂಲಕ ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗೇರ್ ಶೇವಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶಿಂಗ್: ಗೇರ್ನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಗೇರ್ ಶೇವಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಇತರ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಗೇರ್ನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಗೇರ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಬರೈಸ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ತಣಿಸುವುದು.
ರುಬ್ಬುವುದು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು: ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಗೇರ್ ಅನ್ನು ರುಬ್ಬುವುದು, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಗೇರ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು.
ಹಿಂಜ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಡೈ ಇನ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಮೂಲಕ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಿಂಜ್ನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಬಲಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಿಂಜ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ಚಡಿಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಹಿಂಜ್ಗಳಿಗೆ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲು CNC ಲೇತ್ ಬಳಸುವುದು.
ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್: ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರವು ಸೂಕ್ತ ಗಾತ್ರವನ್ನು ತಲುಪಲು CNC ಪಂಚ್ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಹಿಂಜ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಕೊರೆಯಿರಿ.
ಜೋಡಣೆ: ಜೋಡಣೆ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ, ಗೇರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹಿಂಜ್ಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಮೆಶ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಇತರ ಪರಿಕರಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಿಂಜ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜೋಡಿಸಲಾದ ಹಿಂಜ್ ಅನ್ನು ಒರೆಸಿ, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಅಳಿಸಿಹಾಕಿ. ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಲವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸುಗಮವಾಗಿಸಲು ಆನೋಡೈಸ್ ಮಾಡುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ. ಈ ಹಂತಗಳು ಒಟ್ಟಾಗಿ ನಿರಂತರ ಗೇರ್ಡ್ ಹಿಂಜ್ನ ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.
ಓದಿದ್ದಕ್ಕೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು!
