Hur produceras och bearbetas det kontinuerliga kugghjulsgångjärnet, och hur ser dess processflöde ut?

Den huvudsakliga produktionsprocessen för kontinuerliga kugghjulsgångjärn inkluderar:

Ämnessmide: Smidning av metallmaterial till kugghjulens ursprungliga form genom varmformsmide och andra processer.

Normaliseringsbehandling: värmebehandling av ämnet för att förbättra materialets skärprestanda och övergripande mekaniska egenskaper.

Bearbetning av kugghjulsämnen: CNC-svarv används för att bearbeta ämnet för att säkerställa kugghjulets storlek och formnoggrannhet.

Tandprofilbearbetning: Tandprofilbearbetning utförs med en kugghjulsfräsmaskin eller kugghjulsformare för att forma kugghjulets tandprofil.

Kuggslipning och ytbehandling: Kuggslipning utförs för att förbättra kugghjulets noggrannhet och ytkvalitet, och sedan utförs andra ytbehandlingsprocesser.

Värmebehandling: Karburering och kylning av kugghjulet för att förbättra kugghjulets hårdhet och slitstyrka.

Slipning och testning: Slipning av kugghjulet för att uppnå högre noggrannhet och ytkvalitet, och slutligen testning för att säkerställa att kugghjulet uppfyller konstruktionskraven.

Gångjärnsextrudering: Aluminiumlegering extruderas med hjälp av en extruder, och gångjärnets styrka och hårdhet förstärks genom kylning och åldringsbehandling.

Gångjärnsbearbetning: Använd CNC-svarv för att skära spår och borra hål för gångjärn.

Stansning: Borra gångjärnet igen i CNC-stansverkstaden för att få öppningen att få rätt storlek.

Montering: I monteringsrummet sätts kugghjulen och gångjärnen ihop med varandra och monteras sedan med andra tillbehör, varefter gångjärnet tillverkas. Torka av det monterade gångjärnet och torka bort kvarvarande skärvätska och aluminiumskrot på ytan. Det är också nödvändigt att anodisera ytan för att göra den starkare och jämnare. Dessa steg utgör tillsammans den huvudsakliga produktionsprocessen för kontinuerliga kugggångjärn.

Tack för att du läste!