Kepriye carane Engsel Gir Terus-menerus diprodhuksi lan diproses, lan kepriye alur prosese?

Proses produksi utama engsel gir terus-menerus kalebu:

Tempa kosong: Nempa bahan logam menyang bentuk awal gir liwat tempa die panas lan proses liyane.

Perawatan normalisasi: perawatan panas saka blank kanggo nambah kinerja nglereni lan sifat mekanik sing komprehensif saka materi kasebut.

Pangolahan kosong gir: Bubut CNC digunakake kanggo ngolah kosong kanggo njamin akurasi ukuran lan bentuk gir.

Pangolahan profil untu: Pangolahan profil untu ditindakake dening mesin hobbing gir utawa pembentuk gir kanggo mbentuk profil untu gir kasebut.

Pangguntingan lan finishing gir: Pangguntingan gir ditindakake kanggo ningkatake akurasi lan kualitas permukaan gir, banjur proses finishing liyane ditindakake.

Perawatan panas: Karburasi lan pendinginan gir kanggo nambah kekerasan lan ketahanan aus gir.

Grinding lan testing: Grinding gir kanggo entuk akurasi lan kualitas permukaan sing luwih dhuwur, lan pungkasane nguji kanggo mesthekake yen gir kasebut memenuhi syarat desain.

Ekstrusi engsel: Paduan aluminium diekstrusi nganggo cetakan ing extruder, lan kekuwatan lan kekerasan engsel dikuatake kanthi pendinginan lan perawatan penuaan.

Pangolahan engsel: Nggunakake mesin bubut CNC kanggo ngethok alur lan ngebor bolongan kanggo engsel.

Stamping: Bor engsel maneh ing bengkel punch CNC supaya aperture tekan ukuran sing cocog.

Perakitan: ing ruang perakitan, gir lan engsel disambung siji lan sijine, banjur dirakit karo aksesoris liyane, lan engsel digawe. Usap engsel sing wis dirakit, lan usap sisa cairan pemotong lan sisa aluminium ing permukaan. Uga perlu anodisasi permukaan supaya luwih kuwat lan luwih alus. Langkah-langkah iki bebarengan minangka proses produksi utama engsel gir terus-terusan.

Matur nuwun sampun maos!