Kako se proizvodi i obrađuje kontinuirani zupčasti zglob i kakav je njegov tijek rada?

Glavni proizvodni proces kontinuiranog zupčastog šarnira uključuje:

Kovanje u praznom obliku: Kovanje metalnih materijala u početni oblik zupčanika vrućim kovanjem u kalupu i drugim postupcima.

Normalizacijski tretman: toplinska obrada blanka za poboljšanje performansi rezanja i sveobuhvatnih mehaničkih svojstava materijala.

Obrada praznog dijela zupčanika: CNC tokarilica se koristi za obradu praznog dijela kako bi se osigurala točnost veličine i oblika zupčanika.

Obrada profila zuba: Obrada profila zuba provodi se glodalicom za zupčanike ili glodalicom za oblikovanje zupčanika kako bi se oblikovao profil zuba zupčanika.

Obrada i završna obrada zupčanika: Obrada zupčanika se provodi kako bi se poboljšala točnost i kvaliteta površine zupčanika, a zatim se provode drugi postupci završne obrade.

Toplinska obrada: Cementacija i kaljenje zupčanika radi poboljšanja tvrdoće i otpornosti zupčanika na habanje.

Brušenje i ispitivanje: Brušenje zupčanika radi postizanja veće točnosti i kvalitete površine te konačno ispitivanje kako bi se osiguralo da zupčanik zadovoljava konstrukcijske zahtjeve.

Ekstruzija šarki: Aluminijska legura se ekstrudira pomoću matrice u ekstruderu, a čvrstoća i tvrdoća šarki se jačaju hlađenjem i starenjem.

Obrada šarki: Korištenje CNC tokarilice za rezanje utora i bušenje rupa za šarke.

Utiskivanje: Ponovno izbušite šarku u CNC bušačkoj radionici kako biste otvor dosegao odgovarajuću veličinu.

Sastavljanje: u montažnoj prostoriji zupčanici i šarke se međusobno spajaju, a zatim sastavljaju s ostalim priborom i izrađuje se šarka. Obrišite sastavljenu šarku i obrišite preostalu tekućinu za rezanje i ostatke aluminija s površine. Također je potrebno eloksirati površinu kako bi bila jača i glatkija. Ovi koraci zajedno čine glavni proizvodni proces šarke s kontinuiranim zupčanicima.

Hvala na čitanju!