କଣ୍ଟିନିୟସ୍ ଗିଅର୍ଡ ହିଞ୍ଜ କିପରି ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଏହାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ କ’ଣ?

ନିରନ୍ତର ଗିଅର ହିଞ୍ଜର ମୁଖ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

ଖାଲି ଫୋରଜିଂ: ହଟ୍ ଡାଏ ଫୋରଜିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଗିଅରର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଆକାରରେ ଫୋରଜିଂ।

ସାଧାରଣୀକରଣ ଚିକିତ୍ସା: କଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ବ୍ୟାପକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଖାଲି ସ୍ଥାନର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା।

ଗିଅର ବ୍ଲାଙ୍କ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ: ଗିଅରର ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତି ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଖାଲି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ CNC ଲେଦ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।

ଦାନ୍ତ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ: ଗିଅରର ଦାନ୍ତ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ଗିଅର ହବିଂ ମେସିନ୍ କିମ୍ବା ଗିଅର ସେପର ଦ୍ୱାରା ଦାନ୍ତ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ।

ଗିଅର ସେଭିଂ ଏବଂ ଫିନିସିଂ: ଗିଅରର ସଠିକତା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଗିଅର ସେଭିଂ କରାଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଫିନିସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା କରାଯାଏ।

ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା: ଗିୟରର କଠୋରତା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଗିୟରକୁ କାର୍ବରାଇଜିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ କ୍ୱେନିଂ।

ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ: ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଗିଅରକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରିବା, ଏବଂ ଶେଷରେ ଗିଅର ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷଣ କରିବା।

ହିଞ୍ଜ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍: ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରରେ ଡାଇ ଦ୍ୱାରା ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ବାହାର କରାଯାଏ, ଏବଂ ଶୀତଳତା ଏବଂ ବୟସ ବୃଦ୍ଧି ଚିକିତ୍ସା ଦ୍ୱାରା ହିଞ୍ଜର ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠୋରତାକୁ ସୁଦୃଢ଼ ​​କରାଯାଏ।

କବଜା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ: CNC ଲେଦ ବ୍ୟବହାର କରି ଖାଲ କାଟିବା ଏବଂ କବଜା ପାଇଁ ଗାତ ଖୋଳିବା।

ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ: ଆପେରଚରକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଆକାରରେ ପହଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ CNC ପଞ୍ଚ ଦୋକାନରେ କବଜାକୁ ପୁଣି ଥରେ ଖୋଳନ୍ତୁ।

ଆସେମ୍ବଲି ରୁମରେ, ଗିଅର ଏବଂ କବଜା ପରସ୍ପର ସହିତ ମେଶ କରାଯାଏ, ଏବଂ ତା'ପରେ ଅନ୍ୟ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ଜିନିଷ ସହିତ ଏକତ୍ରିତ ହୁଏ, ଏବଂ କବଜା ଉତ୍ପାଦନ ହୁଏ। ଆସେମ୍ବଲି କବଜାକୁ ପୋଛିଦିଅ, ଏବଂ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଅବଶିଷ୍ଟ କଟିଙ୍ଗ ତରଳ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ ସ୍କ୍ରାପ୍ ପୋଛିଦିଅ। ଏହାକୁ ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏବଂ ମସୃଣ କରିବା ପାଇଁ ପୃଷ୍ଠକୁ ଆନୋଡାଇଜ୍ କରିବା ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ। ଏହି ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ମିଳିତ ଭାବରେ ନିରନ୍ତର ଗିଅର୍ଡ କବଜାର ମୁଖ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗଠନ କରେ।

ପଢିବା ପାଇଁ ଧନ୍ୟବାଦ!