ບານພັບເກຍຕໍ່ເນື່ອງຖືກຜະລິດ ແລະ ປຸງແຕ່ງແນວໃດ, ແລະ ຂະບວນການຂອງມັນແມ່ນຫຍັງ?

ຂະບວນການຜະລິດຕົ້ນຕໍຂອງບານພັບເກຍຕໍ່ເນື່ອງປະກອບມີ:

ການຕີເຫຼັກເປົ່າ: ການຕີວັດສະດຸໂລຫະໃຫ້ເປັນຮູບຊົງເບື້ອງຕົ້ນຂອງເກຍຜ່ານການຕີເຫຼັກຮ້ອນ ແລະ ຂະບວນການອື່ນໆ.

ການປິ່ນປົວແບບປົກກະຕິ: ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນເປົ່າເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕັດແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ສົມບູນແບບຂອງວັດສະດຸ.

ການປະມວນຜົນເກຍເປົ່າ: ເຄື່ອງກຶງ CNC ຖືກໃຊ້ເພື່ອປະມວນຜົນເກຍເປົ່າເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງເກຍ.

ການປະມວນຜົນໂປຣໄຟລ໌ແຂ້ວ: ການປະມວນຜົນໂປຣໄຟລ໌ແຂ້ວແມ່ນປະຕິບັດໂດຍເຄື່ອງຈັກຕັດເກຍ ຫຼື ເຄື່ອງປັ້ນເກຍເພື່ອສ້າງໂປຣໄຟລ໌ແຂ້ວຂອງເກຍ.

ການໂກນເກຍ ແລະ ການສຳເລັດຮູບເກຍ: ການໂກນເກຍແມ່ນປະຕິບັດເພື່ອປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ຄຸນນະພາບພື້ນຜິວຂອງເກຍ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຂະບວນການສຳເລັດຮູບອື່ນໆຈະຖືກປະຕິບັດ.

ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ: ການເຄືອບດ້ວຍຄາບູໄຣ ແລະ ການດັບໄຟເກຍເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງເກຍ.

ການຂັດ ແລະ ການທົດສອບ: ການຂັດເກຍເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວທີ່ສູງຂຶ້ນ, ແລະ ສຸດທ້າຍການທົດສອບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເກຍຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການອອກແບບ.

ການອັດຮູບານພັບ: ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຖືກອັດຮູດ້ວຍເຄື່ອງອັດຮູ, ແລະ ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມແຂງຂອງຮູບານພັບໄດ້ຮັບການເສີມສ້າງໂດຍການເຮັດໃຫ້ເຢັນ ແລະ ການປຸງແຕ່ງດ້ວຍວັດສະດຸເກົ່າ.

ການປະມວນຜົນບານພັບ: ການໃຊ້ເຄື່ອງກຶງ CNC ເພື່ອຕັດຮ່ອງ ແລະ ເຈາະຮູສຳລັບບານພັບ.

ການປະທັບຕາ: ເຈາະບານພັບອີກຄັ້ງໃນຮ້ານເຈາະ CNC ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຮູຮັບແສງມີຂະໜາດທີ່ເໝາະສົມ.

ການປະກອບ: ໃນຫ້ອງປະກອບ, ເກຍ ແລະ ບານພັບຈະຖືກມັດເຂົ້າກັນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປະກອບເຂົ້າກັບອຸປະກອນເສີມອື່ນໆ, ແລະ ບານພັບຈະຖືກຜະລິດ. ເຊັດບານພັບທີ່ປະກອບແລ້ວ, ແລະເຊັດນ້ຳຢາຕັດທີ່ເຫຼືອ ແລະ ເສດອາລູມີນຽມທີ່ຢູ່ເທິງໜ້າດິນອອກ. ມັນຍັງຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ອາໂນໄດເຊວໜ້າດິນເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນແຂງແຮງ ແລະ ລຽບນຽນຂຶ້ນ. ຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ຮ່ວມກັນປະກອບເປັນຂະບວນການຜະລິດຫຼັກຂອງບານພັບເກຍຕໍ່ເນື່ອງ.

ຂອບໃຈທີ່ອ່ານ!