Hvordan produceres og forarbejdes det kontinuerlige gearhængsel, og hvad er dets procesflow?

Den primære produktionsproces for kontinuerlige gearhængsler omfatter:

Emnesmedning: Smedning af metalmaterialer til tandhjuls oprindelige form gennem varmformsmedning og andre processer.

Normaliseringsbehandling: Varmebehandling af emnet for at forbedre materialets skæreevne og omfattende mekaniske egenskaber.

Bearbejdning af tandhjulsemner: CNC-drejebænk bruges til at bearbejde emnet for at sikre tandhjulets størrelse og formnøjagtighed.

Tandprofilbearbejdning: Tandprofilbearbejdning udføres af en tandhjulsfræsemaskine eller tandhjulsformer for at danne tandhjulets tandprofil.

Tandhjulsslibning og -finish: Tandhjulsslibning udføres for at forbedre tandhjulets nøjagtighed og overfladekvalitet, og derefter udføres andre finishprocesser.

Varmebehandling: Karburering og bratkøling af gearet for at forbedre gearets hårdhed og slidstyrke.

Slibning og testning: Slibning af gearet for at opnå højere nøjagtighed og overfladekvalitet, og endelig testning for at sikre, at gearet opfylder designkravene.

Hængselekstrudering: Aluminiumlegering ekstruderes med en dyse i ekstruderen, og hængslets styrke og hårdhed forstærkes ved afkøling og ældningsbehandling.

Hængselbearbejdning: Brug af CNC-drejebænk til at skære riller og bore huller til hængsler.

Præsning: Bor hængslet igen i CNC-stanseværkstedet for at få åbningen til den passende størrelse.

Samling: I samlerummet sættes tandhjulene og hængslerne i indgreb med hinanden, og derefter samles de med andet tilbehør, hvorefter hængslet produceres. Tør det samlede hængsel af, og tør resterende skærevæske og aluminiumsaffald af på overfladen. Det er også nødvendigt at anodisere overfladen for at gøre den stærkere og glattere. Disse trin udgør tilsammen den primære produktionsproces for kontinuerlige tandhjulshængsler.

Tak fordi du læste med!