Үздіксіз тісті беріліс қалай өндіріледі және өңделеді және оның технологиялық процесі қандай?
Үздіксіз беріліс қорабының негізгі өндірістік процесіне мыналар кіреді:
Бос қалыптау: Ыстық қалыптау және басқа да процестер арқылы металл материалдарды берілістердің бастапқы пішініне соғу.
Қалыптастыру өңдеуі: материалдың кесу өнімділігін және кешенді механикалық қасиеттерін жақсарту үшін дайындаманы термиялық өңдеу.
Беріліс қорабын өңдеу: CNC токарлық станок беріліс қорабының өлшемі мен пішінінің дәлдігін қамтамасыз ету үшін дайындаманы өңдеу үшін қолданылады.
Тіс профилін өңдеу: Тіс профилін өңдеу тісті доңғалақтың тіс профилін қалыптастыру үшін тісті доңғалақты бұрау машинасы немесе тісті пішіндеуіш арқылы жүзеге асырылады.
Беріліс қырқу және өңдеу: Беріліс қырқу берілістің дәлдігі мен бетінің сапасын жақсарту үшін жүзеге асырылады, содан кейін басқа өңдеу процестері орындалады.
Термиялық өңдеу: Берілістің қаттылығын және тозуға төзімділігін арттыру үшін беріліс қорабын карбюризациялау және сөндіру.
Тегістеу және сынау: Жоғары дәлдік пен беткі сапа деңгейіне жету үшін беріліс қорабын тегістеу және соңында беріліс қорабының жобалау талаптарына сәйкес келетініне көз жеткізу үшін сынау.
Топса экструзиясы: Алюминий қорытпасы экструдерде қалыппен экструзияланады, ал топсаның беріктігі мен қаттылығы салқындату және қартаю арқылы күшейтіледі.
Топсаларды өңдеу: CNC токарлық станогын пайдаланып, ойықтарды кесу және топсаларға арналған тесіктерді бұрғылау.
Штамптау: Тесікті тиісті өлшемге жеткізу үшін топсаны CNC штамптау шеберханасында қайтадан бұрғылаңыз.
Құрастыру: құрастыру бөлмесінде тісті доңғалақтар мен топсалар бір-бірімен тормен бекітіліп, содан кейін басқа керек-жарақтармен бірге жиналады, сонда топса жасалады. Құрастырылған топсаны сүртіп, бетіндегі кесу сұйықтығының қалдықтары мен алюминий қалдықтарын сүртіңіз. Сондай-ақ, бетін берік және тегіс ету үшін анодтау қажет. Бұл қадамдар бірге үздіксіз тісті доңғалақтың негізгі өндіріс процесін құрайды.
Оқығаныңызға рақмет!
